VBud

Герметики для димоходів-основні види і їх характеристики

В процесі експлуатації шви димарів камінів, печей та інших опалювальних конструкцій можуть бути піддані розтріскуванню і подальшої розгерметизації. Це відбувається в результаті дії перепадів температури, агресивних середовищ, атмосферних опадів. Забезпечити якісне функціонування димохідного каналу і поліпшити тягу допоможе застосування спеціалізованих герметиків.

Використовувані герметики для димоходів

Асортимент герметиків досить великий, але не всі вони підходять для пічних каналів. Для герметизації газовідводів підходять тільки два види:

основні види та їх характеристики” width=”533″ height=”355″ sizes=”(max-width: 533px) 100vw, 533px” >

Термостійкі склади бувають декількох типів:

Порада: Небажано використовувати двокомпонентні склади т. к. треба стежити за точним дозуванням компонентів для отримання необхідних властивостей і надійності.

Характеристики герметиків

Термостійкі і жаростійкі герметизуючі склади повинні володіти певними характеристиками і властивостями.

Термостійкі герметики:

Термостійкі герметики:

id=oblast-primeneniya>Область застосування

Силіконові і силікатні склади з-за різного рівня адгезії застосовуються для різних матеріалів.

На основі силікону:

Склади силікатні:

Варто пам’ятати, що термостійкі склади застосовуються для герметизації конструкцій, виконаних з:

Важливо: Завдяки своїй високій еластичності силіконові герметики застосовуються при поєднанні будь-яких матеріалів, без втрати властивостей і надійності.

Термостійкі кислотні герметики при затвердінні виділяють оцтову кислоту (різкий кислий запах) тому їх вкрай не бажано застосовувати до нестійким до кислот матеріалів:

Нейтральні силіконові герметирующие склади при висиханні виділяють тільки воду і спирт, тому вони підходять для будь-яких видів матеріалів.

Жаростійкі склади використовуються для герметизації конструкцій, виконаних з:

Загальні вимоги до герметиків

Не залежно від компонентів, які входять до складу сумішей, герметики повинні відповідати певним вимогам:

  1. Екологічний. Відсутність канцерогенних речовин, які б виділялися при нагріванні або полімеризації.
  2. Підвищена стійкість. Повинні бути стійкі до різких перепадів температури, атмосферних опадів, роботі в агресивних середовищах, стійкі до механічних пошкоджень.
  3. Підвищена робоча температура. Робочий температурний діапазон 180 – 1500ºС.
  4. Висока пластичність і плинність. Здатність проникати на достатню глибину в будь-які щілини і шви.
  5. Володіти достатніми адгезійними властивостями до різних матеріалів.

Забарвлення матеріалу

Залежно від основних компонентів термостійкі і жаростійкі герметики мають свою колірну палітру.

Додавання оксиду заліза в термостійкі герметики надає йому колір:

Важливо: Білих і прозорих термостійких силіконових герметиків не існує.

Жаростійкі склади бувають двох кольорів:

Як наносити герметик

В основному всі види герметиків для димоходів випускаються у вигляді туб, тому знадобиться будівельний пістолет.

Порядок нанесення герметика:

  1. З-за агресивного хімічного складу роботи потрібно виконувати в захисних рукавичках. У випадку попадання герметика на відкриту ділянку шкіри слід негайно промити його водою.
  2. Всі роботи з ізолювання необхідно виконувати при температурі не нижче + 5ºС.
  3. Кінчик туби необхідно обрізати під кутом в 45º таким чином, щоб діаметр отвору дорівнював товщині шва.
  4. Оброблювану поверхню необхідно очисти. Змітається пил і промивається місце роботи, оксиди, жири видаляються уайт-спиртом або іншим розчинником.
  5. Герметизируемому шву дати час на висихання при роботі з термостійкими герметиками. Жаростійкі герметики не вимагають висихання поверхні контакту. Деякі типи силікатних складів вимагають змочування ізольованих ділянок.
  6. Гладкі матеріали потрібно піддати абразивній обробці для збільшення рівня адгезії (підвищити коефіцієнт зчеплення).
  7. Шар герметиків наноситься однією рівною безперервною “ковбаскою”. Не робіть занадто товстих швів. Герметик висихає зовні всередину, поглинаючи вологу з повітря. Занадто великий шар може не застигнути або потріскається. Необхідна товщина вказується в інструкції.
  8. Зайвий ізоляційний склад видаляється вологою губкою, до повного висихання.
  9. Час повної полімеризації становить зазвичай 24 години.
  10. Є склади, які вимагають певного температурного режиму висихання. Наприклад, камінні герметики необхідно висушувати по кілька годин при певному температурному режимі. Детальніше дивіться в інструкції до конкретного герметизуючого складу.
  11. Після висихання герметика камін або піч слід трохи протопити, щоб перевірити герметичність швів.
  12. При покупці герметиків уважно читайте склад на наявність шкідливих компонентів. Не варто економити на цьому матеріалі, адже від його якості залежить не тільки цілісність майна, але і здоров’я.

Бліц-поради

  1. Ізоляцію швів і тріщин потрібно проводити своєчасно.
  2. Видалення надлишок герметика після повної полімеризації призведе до руйнування шва.
Поділитися з друзями
Exit mobile version