Активное использование сварки при производстве металлических изделий началось около ста лет назад. Сегодня сварщикам доступно разнообразное и многофункциональное оборудование, с помощью которого можно соединять стальные, цветные металлы, сооружать сложные конструкции. Самым важным моментом сварочных работ является получение качественного соединительного шва без потери геометрических параметров и формы исходного материала. Для этого используют сварочные аппараты и электроды.
Конструктивные особенности агрегатов
Применяемое в промышленности и народном хозяйстве сварочное оборудование отличается по техническим характеристикам и типу исполнения. Но независимо от модели, габаритов, функционала, сварочный аппарат состоит из определенного перечня комплектующих элементов:
-
Основа – источник питания, преобразующий сетевой ток в сварочный. Придает току требуемые вольт-амперные характеристики.
-
Генератор – агрегат постоянного тока или тока повышенной частотности.
-
Сварочный выпрямитель – преобразует переменный ток в постоянный.
-
Автомат дуговой сварки – отвечает за выполнение сварочных работ.
-
Штекерные разъемы, провода – для подключения к электрической сети.
Наиболее значимыми характеристиками устройства являются диапазон изменения и продолжительность включения при разных значениях сварочного тока. Аппараты с высокой мощностью позволяют применять для сварки электроды разного диаметра. Сварочные агрегаты могут работать в ручном, механизированном и автоматизированном режиме подачи проволоки. Некоторые модели производители оснащают дополнительными функциями, необходимыми для промышленной сварки.
Виды сварочного оборудования
В зависимости от назначения и технических характеристик все устройства для сварочных работ можно классифицировать на профессиональные, полупрофессиональные и бытовые. По источнику питания сварочное оборудование разделено на несколько обширных категорий:
-
трансформаторы – электрическая сварка, простая конструкция, высокий КПД;
-
выпрямители – любые электроды, сварка цветных металлов, нержавейки, чугуна;
-
полуавтоматы – сварка в среде инертных и активных газов, плавящаяся проволока;
-
инверторы – высокое качество швов, компактные габариты, небольшой вес;
-
аргонодуговые сварочные аппараты – соединение сложных металлов в аргоне;
-
аппараты точечной сварки – контактный вид сварки термомеханического класса;
-
аппараты для газовой резки и сварки – горючие газы, пламя высокой температуры;
-
устройства плазменной сварки – расплавление металла потоком нагретой плазмы.
При выборе сварочного оборудования нужно учитывать, с каким материалом предстоит работать сварщику. Легированные и нержавеющие стали, цветные металлы, сплавы плохо поддаются электрической сварке. Поэтому нужно использовать аргонодуговой аппарат. Оборудование с электрическими трансформаторами наиболее простое и производительное, но дает швы невысокого качества. Инверторы пользуются большим спросом благодаря улучшенным характеристикам дуги и сварочных швов, компактным габаритам и доступной цене.
