Без рубрики

Виготовлення СІП панелей своїми руками: матеріали та інструменти для виробництва

Практика використання SIP (Structural Insulated Panel) панелей в якості основного будівельного матеріалу не тільки широко поширена в країнах заходу і далекого зарубіжжя, але і в той же час стрімко розвивається і знаходить широке застосування в нашій країні.

Чому варто віддати свою перевагу SIP-панелям?

матеріали та інструменти для виробництва” width=”800″ height=”528″ sizes=”(max-width: 800px) 100vw, 800px” />

Склад СІП-панелі

Панелі представляють собою спеціальні конструкції з дерев’яного бруса і прикріплених до нього двох орієнтовано-стружкових плит (ОСП), внутрішній простір між якими заповнюється пінополістиролом. Отримані шари склеюються між собою однокомпонентним клеєм на основі поліуретану.

Плити зібрані таким чином, що легко з’єднуються між собою по системі «шип-паз».

Будови, зведені з використанням такого роду панелей, перш за все, відрізняються своїм малим питомою вагою, тим самим значно зменшуючи навантаження на грунтові грунти і вимоги до фундаменту відповідно. Крім того, значною перевагою будинків, зведених з використанням даної технології, є найвищий рівень міцності і надійності. Так, панелі здатні витримувати навантаження у вертикальному напрямку до 10 тонн, а в поперечному — до 2 тонн протягом усього експлуатаційного терміну, який перевищує 80 років. До того ж, такі споруди зводяться в найкоротші терміни, в цілому не перевищують і 3-місячного терміну.

Відмінні звуко – і теплоізоляційні характеристики, Повна пожежна безпека і абсолютний рівень екологічності – всі ці якості обумовлюють собою успіх СІП-панелей.

Крім того, SIP-панелі при належному дотриманні технології і використанні перевірених матеріалів можна робити власноручно в домашніх умовах, ще більше зменшуючи їх вартість.

Інструменти та матеріали, що використовуються в процесі виробництва SIP-панелей

600px) 100vw, 600px” />

Утеплювач Сіп-панелей

В якості використовуваних матеріалів і обладнання в процесі виготовлення сендвіч-панелей використовують:

      • Орієнтовано-стружкові плити OSB-3;
      • Пінополістирол або інший утеплювач;
      • Дерев’яний брус;
      • Однокомпонентний клей на поліуретановій основі. Орієнтовано-стружкові плити (OSB) являють собою панелі товщиною 10-12 мм і є результатом пресування дерев’яної стружки довжиною не більше 1,5 см і діаметром не менше 0,6 ммпод впливом високої температури з застосуванням спеціалізованих смол. Тріска зазвичай укладається в 3 шари перпендикулярно один одному. Такий матеріал легко розпилюється, свердлиться і тримає в собі будь-який кріпильний матеріал.

        Пінополістирол-універсальна утеплювальна сировина, що складається зі спіненого полістиролу. В процесі виготовлення сендвіч-панелей зазвичай використовується пінополістирол марок С-25-35. Даний матеріал на 95% складається з вуглекислого газу і відрізняється не тільки своєю малою вагою, але і низькою вартістю порівняно з іншими утеплювачами.

        В якості клею використовуються такі склади, як, наприклад, Клейберит 502.8, топ-ур 15, Macroplast UR 7228 і Macroplast UR 7229. До таких складів пред’являються особливі вимоги: підвищений рівень вологостійкості, широкий температурний діапазон від -40 до +50 градусів за Цельсієм), володіння абсолютною екологічністю і відповідати тривалого терміну експлуатації панелі.

Робоча поверхня повинна представляти з себе стіл, перевершує в розмірах лист OSB-3, а в якості засобу нанесення клею може використовуватися як спеціальний розпилювач, так і пристосування з каністри і гумового шпателя із зубцями.

Крім того, знадобиться верстат для пресування сендвіч-панелей. З цим завданням впорається прес або ж, якщо такий відсутній, застосовується потужний вакуумний насос, за допомогою якого і досягається необхідний результат.

Для виготовлення панелей необхідний ще також термонож або терморезак. Це пристосування — нагріваючи від мережі ТЕН на ручці, він необхідний для плавлення утеплювача. За допомогою ножа СІП – панелі ріжуться на частини.

Виробництво СІП-панелей

Изготовление СИП панелей своими руками: материалы и инструменты для производства

Вакуумний прес для СІП-панелей

Як зробити СІП-панель? Лист OSB-3 укладається на рівну робочу поверхню (спеціальний стіл), і з допомогою розпилювача, клею, щітки, валика, шпателя із зубцями або ж будь-якого іншого пристосування на нього наноситься клей. Як правило, витрата клею становить 150-200 гр. на кожен кв. м, але, в свою чергу, він сильно залежить від способу нанесення. Склад витримується протягом 8-10 хвилин, після чого кладеться пінополістирол марок С-25-35.

В процесі виготовлення сендвіч-панелей власними руками особливу роль відіграє швидкість виконуваних дій. Слід не допускати полімеризації клею між укладанням шарів. В іншому ж випадку отримана конструкція буде відрізнятися низьким рівнем міцності і надійності, таку панель в подальшому будівництві використовувати не можна.

Покладений лист пінополістиролу ретельно вирівнюється, на нього наноситься рівномірний шар речовини, що клеїть. Поверх же утеплювача укладається наступний шар, що складається з панелі OSB. Слідом формується друга плита за вказаним вище алгоритмом.

Зібрати панелей необхідно мінімум 5, а також слід потурбуватися необхідністю надання на них тиску. З цією метою застосовується методика вакуумного пресування. Попередньо вирівняна стопка панелей покривається чохлом з тентової тканини, склеєним між собою спеціальним клеїть складом, наприклад, «Космофен СА-12». Попередньо затиснувши краю або забезпечивши належний рівень герметичності за допомогою будь-якого іншого способу, з-під чохла викачується повітря. Подивіться на фото вище, на ньому панелі лежать під вакуумним пресом.

Таким чином на панелі виявляється істотний тиск близько 1 тонни на квадратний метр. Час витримки під вакуумом складає 40-60 хвилин, після якого можна приступати до виробництва наступної «стопки» панелей.

За 8 годин безперервної роботи можна склеїти близько 25-35 сендвіч-панелей. Варто зазначити, що вже готові плити повинні залишатися в горизонтальному положенні не менше доби, щоб остаточно придбати очікувані експлуатаційні характеристики.

Дотримання техніки безпеки при виробництві

600px” />

Нанесення клею на основу для приклеювання утеплювача

Як і в будь-якому виробничому процесі, техніка безпеки при виробництві сендвіч-панелей грає важливу і далеко не останню роль. Так, всі роботи повинні проводитися в просторому добре освітленому і вентильованому приміщенні. Всі роботи з сендвіч-панелями виробляються в спеціальному одязі з довгими рукавами, руки захищають рукавицями, очі, при необхідності, захисними окулярами.

Наскільки вигідно ручне виробництво панелей?

Ручне виробництво передбачає такі статті витрат:

  • Клеячи;
  • Листи OSB-3;
  • Пінополістирол;
  • Вакуумний насос для відкачування повітря;

    Так, на прикладі 100 панелей, нам знадобиться:

    200 аркушів OSB-3 по 500 р. кожен-100 тис. р.;

    з витрат 2 кг. клею (середня ціна за кг 150 р.) на лист — близько 40 тис. р;

    вакуумний насос — 15 тис. р;

    пінополістирол з розрахунку 0,5 куб. м. на панель — 90 тис. р. порівняно з промисловими панелями ручне виробництво дозволяє заощадити не менше 100 тис. рублів, що в нинішніх умовах важливо. Собівартість плити виходить 1300 рублів за метр квадратний. А взагалі, залежить ціна від товщини плити.

Изготовление СИП панелей своими руками: материалы и инструменты для производства

Готові панелі відлежуються після виробництва

Відео

Подивіться відео, як зробити сендвіч-панелі своїми руками:

Поділитися з друзями

Залиш коментар або задай питання

Ваш e-mail не будет опубликован.

Adblock
detector