Як зробити бетонні підлоги з зміцненим верхнім шаром
Добре, коли підлога не прогинається, не скрипить, красиво виглядає, не вимагаючи особливого клопоту при експлуатації, особливо, коли мова йде про високі навантаження і великі конструкції. Такого ефекту можна домогтися використанням в якості підлогового покриття сучасні бетонні підлоги зі зміцненим верхнім шаром.
Грунтовка і просочення бетонної основи
Зміцнення підлоги: для чого це потрібно?
Бетон – основний матеріал для виготовлення і реставрації несучої частини споруди-підстави. Використання бетонних підлог обумовлено наступними їх основними перевагами:
- висока міцність;
- гідрофобність;
- можливість сформувати ідеально рівну площину;
- не вибагливі в обслуговуванні;
- безпечні для здоров’я.
Але навіть при хороших технічних характеристиках, бетоновані підстави не в змозі витримати занадто великі навантаження, тому з часом можна виявити безліч вибоїн і тріщин. Більш того, структура підлог має пори і, під впливом газу і пилу, схильна до втрати міцності параметрів. Щоб запобігти процес руйнування, сучасна технологія передбачає додавання до цементної суміші допоміжних спеціальних зміцнювачів мінеральних і хімічних походжень.
1578px”>
Монтаж бетонної підлоги з підігрівом
Бетоннірованние підстави з зміцненим верхнім шаром набувають ряд значних переваг в порівнянні з класичним варіантом:
- тривала стійкість площини до ударного і механічного впливу без утворення деформацій;
- хімічна стійкість підлоги;
- простота в обслуговуванні: не припадати пилом;
- антистатична властивість;
- естетичний і декоративний вигляд.
Бетон – основний матеріал для виготовлення та реставрації несучої частини споруди-основи
Принципи облаштування бетонних підлог
Щоб на виході отримати дійсно якісний рівну основу з захисним ефектом, ретельно виконуйте всі правила, які вимагає спосіб облаштування: від початкового етапу нівелювання дна котловану до затірки вже забетонованого підстави. Якщо на якійсь стадії відбудеться порушення, то на кінець якості і довговічності фундаменту чекати також не слід.
Конструкція зміцненої підлоги починається з розбивки плану, зняття м’яких шарів грунту, пошарової нівелювання дна котловану піском і щебенем. Глибина піщано-гравійного утрамбованого шару визначається відповідно до рівня грунтових вод і знаходиться в межах від 0,5 до 1 метра з перепадом до 2 см. У разі формування основи у великих промислових приміщеннях, рекомендовано допоміжне закріплення стяжки металевою арматурною сіткою.
800px”>
Підготовка підстави для наливної підлоги
Після зміцнення піщано-гравійного насипу тонким прошарком бетону, слід здійснити гідроізоляцію підлоги за допомогою якісної поліетиленової плівки з товщиною 150-200 мікрон. Гідроізоляція потрібна для того, щоб вберегти поверхню від руйнівного впливу підземних вод, а також, щоб розчин зберігав відповідний рівень вологи певну кількість часу. При необхідності можливо також “теплоізолювати” поверхню підлоги. Для цього використовується теплоізоляційний матеріал на основі пінопласту, вати мінеральної, пінополістиролу, пінополіуретану та ін. Якщо площа приміщення досить велика, то перед заливкою стяжки рекомендовано розбити підлогову площину на «карти».
1919px”>
Процес монтажу наливних підлог
1024px”>
Гідроізоляція бетонної підлоги клейонкою
Підготовка підстави для наливної підлоги
Наступним і найвідповідальнішим етапом технічних робіт є укладання основного шару. Стандартний спосіб заливки бетону має на увазі:
- підготовку суміші;
- заливку змішаного розчину;
- вирівнювання площини;
- стяжку настилу.
1920px”>
Заливка основного шару бетонної підлоги
Укладку стяжки потрібно здійснювати за один день. Тому спочатку слід підготувати необхідну кількість розчину на основі суміші, склад якої формується в співвідношенні цемент (1 частина): пісок (2 частини): щебінь (4 частини): вода (0.5 частини). Далі розчин ретельно вимішується в бетономішалці. Слід зазначити, що міцність покриття залежить від марки входить в розчин цементу. Кращим варіантом вважається марка не нижче М300 і клас В5. Готовий розчин заливається в «карту», розрівнюється на всю поверхню підлоги і ущільнюється за допомогою вібратора. Оптимальна товщина підлоги становить близько 15 см.
Підвищити характеристики міцності бетону можливо через 5-7 годин після стадії бетонування (після того, як стяжка набере певної стійкості і пластичності, що залежить від кліматичних умов в обслуговуваних приміщеннях) шляхом зміцнення бетону сухими (топпинга) або рідкими (нанесення просочення або полімеру) спеціальними сумішами і домішками, що сприяє підвищенню стійкості фундаменту.
Заливка бетонної підлоги
Топінг: сучасні технології зміцнення підлог
Сучасна технологія зміцнення основи з використанням начинки передбачає використання спеціальної сухої суміші, до складу якої входить портландцемент (марка: вища), пігмент, полімерні добавки, поліпропіленова фібра, а також зносостійкий наповнювач. Тому, перш ніж приступити до практичного закріплення підлоги, треба визначити критерії доданих майбутніх випробувань над поверхнею і, відповідно, тип використовуваних допанта (зміцнювачів):
- кварц використовується при помірному впливі;
- корундовий матеріал протистоїть високого навантаження;
- металеві частинки – при надвисоких випробуваннях.
Найчастіше, остаточна товщина зміцнюючого шару знаходиться в районі 3 мм
Після того, як остаточний склад сухої суміші встановлено, приступають до методу формування фундаменту з додатковим зміцненням. Методика в себе включає наступні кроки.
- Затірку за допомогою спеціалізованої дискової машини.
- Формування першого шару топінгу на поверхні бетону (50% від загальної товщини стяжки).
- Другу затірку стяжки. Здійснюється після потемніння сухої суміші і триває до моменту повного змішування з верхнім водянистим шаром бетону.
- Рівномірне формування другої частини топінгу з корекцією попереднього нанесення;
- Завершальну затірку площини, яку починають після потемніння сухих компонентів.
Укладає затирка бетонної підлоги
Повторення процедур (при необхідності) до формування ідеально рівною і міцною поверхні бетону.
Часто, остаточна товщина зміцнюючого шару знаходиться в районі 3 мм. Рекомендовано для фіксації гладкості, міцності, шляхом збереження вологи усередині складу начинки, додатково покрити поверхні ущільненого бетону шаром певного лакофарбового матеріалу. Таким чином, за допомогою начинки можна отримати не тільки зміцнення покриття з бетону, але і провести власне стилістичне рішення по декору поверхні, додавши до складу сухого змішаного розчину додаткові елементи у вигляді фарбувальних пігментів.
Хімічні просочення: сучасні технології зміцнення підлог
Зміцнення підлоги можна отримати і шляхом його просочення певними мінеральними або хімічними речовинами — силерами. Стійкість настилу в даному випадку визначається ступенем взаємодії бетону і сілер, а також порядком деформації кристалічної структури решітки, яку зазнає матеріал. Селери мають властивість проникати в мікротріщини і пори поверхні, утворюючи гелевидний речовина, що заповнює всі порожнечі бетону. Ефект від такого специфічного взаємодії – стійкість до запиленню і вологи, утворення ерозій, і підвищених навантажень.
Просочення – досить простий метод зміцнення фундаменту. Він може проводитися, як на початковому етапі будівництва, так і під час реставрації покриття.
1024px”>
Грунтовка і просочення бетонної основи
Додавання хімічних зміцнювачів (просочення) можливо на очищений відшліфований зрілий бетон (починаючи з двотижневої витримки) подвійним шаром. При контакті зміцнювачів і поверхні відбувається проникнення силер в товщину бетону глибиною до 5 мм і їх взаємодія з карбонатними і вапняними компонентами. В результаті відбувається утворення гелеподібної речовини. У цей момент важливо додаткове змочування підстави для розрідження гелю і повне його вбирання в фундамент.
При виборі зміцнювачів потрібно проаналізувати поверхню на зрілість, а також наявність тимчасового інтервалу для виготовлення готового вироби з бетону з зміцненим верхнім шаром. Різниця хімічного закріплення підлоги від начинки, метод формування якого передбачає час нанесення захисної плівки відразу ж після заливки стяжки, полягає в тому, що матеріал на основі зміцненого фундаменту шляхом просочення можна отримати лише через 14 днів після заливки стяжки.
Зміцнення покриття за двома напрямками топінгу і просочення гарантують міцність поверхні підлоги. Який би метод не вибрали: мокрий або сухий, в якості можна не сумніватися. Головне, завжди дотримуватися заходів безпеки при виконанні ремонтних робіт. А саме:
- використовувати захисні рукавички і окуляри, спеціальний респіратор;
- не допускати нанесення сухих і рідких сумішей на ділянки шкіри і очі;
- виконуючи затірку покриття, суміш не вдихати, щоб не спровокувати алергічної реакції;
- спецодяг після робіт з хімічними реактивами ретельно випрати.
Зміцнюємо бетоновану підлогу за допомогою полімеру
Третім методом зміцнення стяжки в промислових приміщеннях є використання полімерних композитів.
Переваги полімерної захисної плівки бетонованих підлог:
- високі параметри міцності;
- довговічність;
- не вимагає підготовчих робіт і затірку бетону перед нанесенням;
- усуває нерівності і дефекти;
- економить час і кошти.
dir=”ltr”>досить нанесення полімеру в один шар для отримання бажаного результату;
1280px”>
Досить нанесення полімеру в один шар для отримання бажаного результату
Технологія зміцнення бетонних підлог будь-якого типу досить витратна і розрахована, перш за все, на виконання робіт у великих приміщеннях, складах, що зазнають щоденні величезні навантаження. Однак, якщо враховувати підвищену стійкість і естетичність утворюється фундаменту, який здатний безперебійно експлуатуватися довгі роки, – ці витрати цілком виправдані.