Без рубрики

Як зробити саморобний верстат для виробництва шлакоблоків-креслення і відео

Безсумнівний плюс використання в будівництві штучних каменів – можливість їх самостійного виготовлення. Не є винятком і шлакоблоки. Наскільки це знижує загальні витрати, нескладно зрозуміти, якщо врахувати, що вихідна сировина – одне з найбільш дешевих і доступних, а необхідність в доставці виробів на ділянку відпадає, так як виробництво організується в місці проведення робіт. З чого можна зібрати верстат для виробництва шлакоблоків, як це зробити своїми руками, ми і розберемося у пропонованій статті.

Перш ніж приступити до виготовлення верстата, необхідно визначитися, по-перше, де його планується розмістити (наявність вільного місця на ділянці, в прибудові і так далі), по-друге, з його продуктивністю. Ці фактори взаємопов’язані, але саме на основі їх аналізу можна вибрати оптимальний варіант конструкції.

З урахуванням цього фахівці рекомендують складати креслення самостійно, за власними розмірами, а не копіювати інші зразки. І це зробити нескладно, якщо знати пристрій верстата і принцип його роботи.

Стола

З огляду на загальну вагу матриці і бетонного розчину, а також вібрацію в процесі виготовлення блоків, в якості матеріалу використовується тільки метал. На фото показано кілька можливих варіантів столу.

Как сделать самодельный станок для производства шлакоблоков — чертежи и видео

Його завдання – за допомогою вібрації забезпечити ущільнення розчину, чим і досягається необхідна міцність штучного каменю. Спосіб “управління” вібростолом-ручний або електричний.

На вібрації потужність двигуна великого впливу не має. Достатньо взяти виріб від побутового приладу, наприклад, пральної машинки б/у. Головне – забезпечити оптимальне зміщення центру ваги, що і викликає коливання стільниці. Як це зробити, залежить від можливостей і вміння.

Перше – за допомогою болтів, які розташовуються перпендикулярно осі вала. Накрученими на них гайками регулюється амплітуда і швидкість вібрації.

Друге – установка шайби, у якої центр ваги зміщений.

Якщо виникнуть труднощі, пов’язані з процесом конструювання конкретної моделі, буде незайвим почитати статті на відповідну тематику (наприклад, що таке ексцентрик і принцип його роботи), згадати уроки фізики.

Стільниця на рамі кріпиться за допомогою пружин. Їх підібрати нескладно, наприклад, зі списаної техніки. Диванні явно не підійдуть, так як вони повинні бути досить жорсткі і міцні.

При складанні столу потрібно звернути увагу на те, що стільниця повинна розташовуватися в строго горизонтальній площині. Інакше після завантаження розчину він перетече набік, і шлакоблоки вийдуть з викривленої верхньою частиною.

Так як набагато зручніше працювати з мобільним верстатом , рама повинна бути забезпечена коліщатками.

Прес

По фото нескладно зрозуміти, де він встановлюється.

Особливості виготовлення:

  • Робоча частина – пластина повинна бути міцною. Тому береться метал мінімум в 3 мм.
  • Розміри повинні підбиратися за параметрами матриці. Пластина повинна бути трохи менше її габаритів, щоб при стисненні розчин не перетікав назовні.

Форма

Все, що описано вище, по суті, засоби, що забезпечують технологічний процес. А ось форма-головний елемент конструкції. Від того, наскільки правильно вона виготовлена, залежить і зручність роботи, і швидкість, і якість продукції.

Лінійні параметри форми і особливості виконання залежать від того, які саме блоки (пусто – або повнотілі) і яких габаритів потрібні (всі розміри шлакоблоків вказані тут). У загальному поданні це ємність, призначена для завантаження в неї вихідної маси. Саме у формі вона буде тверднути і набирати необхідну міцність. Для саморобних матриць найкращий матеріал – деревина. Це може бути або округлена тонка дошка, або листи листкової фанери (вологостійкої – ФК, ФСФ).

Пристрій найпростішої форми показано на малюнку:

Как сделать самодельный станок для производства шлакоблоков — чертежи и видео

Зібрати таку конструкцію праці не складе, так само як і зробити випили під розділові стінки. Для їх виготовлення підходять багато матеріалів, що мають гладку поверхню – метал, склотекстоліт, гетинакс тощо.

Якщо швидкість виробництва не є визначальним параметром , то її можна зробити розбірної. Це значно полегшить виїмку готових шлакоблоків. Прості саморобні матриці можна використовувати для виготовлення штучного каменю і без вібростолу, а прессовку вести вручну. В цьому випадку міцність шлакоблоків може бути дещо менше. Така спрощена технологія виробництва передбачає завантаження розчину більш рідкої консистенції.

Всі поверхні деталей, що утворюють внутрішню порожнину (днище, боковини) ящика, слід обробити вологовідштовхувальною фарбою. Це виключить прилипання до них бетонної маси і збільшить термін служби матриці.

Якщо потрібне виготовлення пустотілих каменів, то доцільно закріпити на дні короба» штирі ” відповідної конфігурації.

А яку саме конфігурацію вибрати, зрозуміло з малюнка, на якому показані можливі варіанти шлакоблоків:

креслення та відео “width=” 600 “height= “158” / >

Якщо ж досить тільки круглих каналів, а вібростіл не використовується, то можна їх отримати потім, банальним введенням у розчин (в певних місцях) циліндра. Як правило, використовується звичайна пляшка (показано на малюнку вище). Зрозуміло, що дотримання точності, рівномірності розподілу пазів по всій площі грані каменю при такій технології не гарантовано.

Для виготовлення каменів на вібростолі збирається монолітна конструкція. З неї зразки просто «витрушуються» при перекиданні матриці. У цьому разі доцільніше збирати форму не з дерев’яних елементів, а використовувати листовий метал, з якого зварюється короб. Рекомендована товщина – не менше 3 мм. Якщо орієнтуватися на стандарт шлакоблоків, то параметри матриці – 19 х 19 х 39 (см). На дні металевого короба за допомогою зварювання кріпляться «пустотоутворювачі».

Как сделать самодельный станок для производства шлакоблоков — чертежи и видео

Щоб полегшити процес виїмки блоків з матриці, цим елементам потрібно надати конусну форму. Як це зробити? Наприклад, обточити металеві болванки на токарному верстаті, використовувати обрізки труби, обробивши їх відповідним чином. Це стосується всіх елементів, незалежно від перетину – кругле воно (для циліндричних пустот) або прямокутне (для щілиноподібних). У будь-якому випадку «пустотообразователи» повинен звужуватися догори. Методика їх виготовлення у кожного своя. Головне – результат.

На замітку! Порожнечі не повинні займати більш ⅓ від загального обсягу штучного каменю.

Щоб підвищити продуктивність, можна зробити матрицю касетного типу (один з варіантів показаний на малюнку):

креслення та відео “width=” 600 “height= “425” / >

Так як загальна вага збірки значно зросте, вона обов’язково обладнується ручками для зручності переміщення.

Для закріплення інформації рекомендую подивитися відео-інструкцію з виготовлення верстата:

Щоб процес конструювання верстата став більш зрозумілий, слід докладним чином ознайомитися з технологією виготовлення блоків на дому. Тоді не залишиться неясних моментів, з’явиться можливість зробити свої власні креслення, а збірка столу і матриці піде значно швидше.

Поділитися з друзями

Залиш коментар або задай питання

Ваш адрес email не будет опубликован.

Adblock
detector