Трубогиб для профільної труби своїми руками

Майстерна і господарська людина, самостійно виготовляє турбогиб для профільної труби своїми руками. І часто цей процес для багатьох справа буденна і звична.

Будівельні ринки дозволяють придбати готовий інструмент, однак придбання професійного інструменту для одноразового використання – недоцільно. А ось зробити самому і користуватися ним вдома – саме те. Хоча, для цього потрібно володіти слюсарними і столярними навичками і природно інструментом. Це не витратний інструмент, що володіє простою конструкцією.

У цій статті піде мова про те, як власними руками зробити турбогиб і що для цього потрібно.

Визначення «турбогиб»

Отже, що таке турбогиб? Це визначення має на увазі конструкцію верстата, використання якого дозволяє гнути труби з різних матеріалів (мідь, сталь, полівінілхлорид і ін.) володіють певною пластичністю. Діапазон кутів досить широкий (аж до 180°), а діаметр робочої труби може досягати і 1220 мм. Існує кілька практичних способів, проведення цієї роботи. Однак для початку варто розібрати турбогиби за видами.

Класифікація турбогибів для профільних труб

Промислові інструменти поділяються типами приводів і варіантами вигину. З приводу:

1. Ручний;
2. Гідравлічний;
3. Електромеханічний.

Ручні турбогиби необхідні при роботі невеликих масштабів, де використовуються труби маленького діаметра металу, нержавійки і полімерів. Гідравлічний варіант представлений у вигляді стаціонарного верстата і ручного типу. За допомогою механізму згинається навіть тридюймовий труба, без докладання до цього зусиль. Цей варіант інструменту в основному промисловий, так як він пристосований до завдань великого масштабу. Працює від мережі, відрізняється високою швидкістю обертання і не вимагає від працівника фізичних зусиль.

Електромеханічний трубогиб використовується для згинання труб незалежно від діаметра елемента і при цьому забезпечує показники точності в радіусі вигину кута. До того ж, цей механізм не пошкоджує тонкостінні вироби. Цей фактор позитивно відрізняє цей механізм від гідравлічного.

Турбогибы розрізняють за способом вигину:

1. Натяжна (за принципом арбалета);
2. Пружинний;
3. Часткові (задіюється лише частина виробу);
4. Дорновый.

Перший варіант трубогиба, згинає виріб за допомогою певної форми, яка визначає необхідний діаметр труби. Пружинний, як зрозуміло з назви, має пружини, що гарантують акуратне згинання, що не деформує при цьому самого виробу з пластику. Часткові трубогиби, функціонують тільки однією частиною механізму. При згинанні, труба витягується навколо цього особливого сегмента. Дроновый тип проводить згинання тільки труб з тонкими стінками на невеликий радіус. В роботі використовуються сталеві, пластикові і латунні дрони.

Важливо: труби, виготовлені з різних матеріалів, відмінною товщиною стін і діаметра, особливостями, характерними тільки їм. Тому, під час роботи від цих тонкощів залежить кінцевий результат і це обов’язково враховується. Якщо такі параметри не взяти до відома, то якість роботи значним чином знижується.

Коли потрібен турбогиб

Саме турбогиб є найбільш затребуваним інструментів серед будівельних пристосувань. Його періодично застосовують господарі будинку, і на великих будівельних і промислових майданчиках. Цей механізм незамінний при монтажі труб для води чи каналізації, газифікації, зведення паркану, парників, тентових підвісів, плетінок для саду і мн. ін. Тому наявність турбогибу в кожному господарстві не буде зайвим.

Роблячи ремонт або монтаж конструкції, може знадобиться труба, зігнута під певним кутом. І ось тут на допомогу приходить трубогиб, здатний створити кут аж до 180°. З їх допомогою можна змінювати конфігурації, не докладаючи до цього особливих зусиль. Причому труби можуть мати різний склад – алюміній, пластик або нержавіюча сталь. Кут створюється за необхідними параметрами, як формою, так і розмірами.

Виготовлення трубогиба самостійно

І ось наша стаття дійшла до найголовнішого-моменту безпосереднього виготовлення трубогиба. Може спочатку і здається, що така робота не вимагає особливого завзяття і уваги, але це далеко не так. Якщо ви взялися за виготовлення, то вам доведеться приділити цьому процесу максимум зусиль і ретельно аналізований підхід. Адже невірно обраний або з дефектами матеріал призводить до різних дефектів проявляються вже під час роботи самого механізму.

Найпростішим способом отримання необхідного кута, використання шаблону. Такий спосіб застосуємо для виробів з алюмінію і деяких сталевих подібних зразків. Для цього потрібно за допомогою дощок спорудити моделюючий пристрій. Вони випилюються діаметром трохи більше ніж елемент згинання. Після цього, готові дошки скріплюються найбільш доступно і зручно для вас.

Порада, щоб в процесі роботи труба перебувала в нерухомому стані, випилювання повинно мати невеликий нахил.

Готовий шаблон прикріплюємо до каркасу (на ваш вибір) і вже впритул до нього закріпити ступор, необхідний для труби, щоб вона перебувала в нерухомості.

Ось так нехитро, виготовляється найпростіший трубогиб. До речі, такий механізм підходить для роботи з матеріалом більш міцного складу, який важко зігнути вручну. Тільки для цього може знадобитися лебідка.

Другий варіант, розглянутий тут-це пристрій для профільної труби. І тут без моделюючого пристрою не обійтися. З одним винятком — не варто випилювати скіс, а фіксація здійснюється парою – трійкою обмежувачів.

Також, самостійного виготовлення доступний і прокатний трубогиб, робиться з дерева для профільної труби.

Цікаво, що дерево цілком підійде і для виготовлення роликів, але для кращого результату краще використовувати поліуретан або підшипники для цієї мети. Але підшипник рекомендується закріпити, щоб його не прокручувало під час роботи.

Технологічна складність виготовлення трубогибов багато в чому залежить від властивостей самої труби, наприклад, її гнучкості. Щоб зігнути трубу з гнучкого матеріалу, підійде і дерев’яний інструмент, тоді як необхідність згинання труби з більш міцного металу, викличе поломку і необхідність заміни деяких деталей на більш потужні.

Виготовлення металевого трубогиба будинку, вимагає обов’язково:

• Гідравлічний домкрат;
• Швелер;
• Пара роликів;
• Башмак;
• Металеві пластини.

Швелер необхідний для зварювання прямокутної конструкції, у висоту максимального положення домкрата. На підставу встановлюється домкрат, який закріплюється металевими пластинами. Все робиться міцно, навіть жорстко. Домкрат функціонує як штовхач, а ролики прокручують виріб. Причому останнє є найбільш складним, адже вони повинні мати необхідний діаметр, щоб повністю охоплювати трубу.

Порада, щоб при необхідності використовувати трубогиб для різного діаметру труб, варто запастися декількома варіаціями роликів і в міру потреби замінювати їх.

Якісними характеристиками цього гідравлічного інструменту, є дешевизна і доступність всіх необхідних складових. Їх загальнодоступність дозволяє кожному господарю самостійно виготовити такий необхідний в домашньому господарстві інструмент і згинати в холодному стані сталеві труби. Це важливо, якщо є необхідність в монтажі сантехніки та водопроводу або при реставрації авто .

Отримання кута на деталях

Часом виникає необхідність в отриманні не згину деталі, а кута в певному радіусі. Для цього можна спорудити механізм у вигляді невеликого сталевого столу і робочими вузлами на ньому. Щоб отримати необхідний загин знадобляться валики в 80 – 100 міліметрів. Заготовка кріпиться великим болтом, коли деталь вставляється в отвір. Приварений до краю стрижень зі сталі, дозволяє невеликими частинами вдавлювати внутрішню поверхню профілю. Щоб процес пройшов «м’якше», в місці згинання вставляємо металевий стрижень (відповідної величини). Таким механізмом, можна отримати кут згинання в будь-якій точці деталі.

Всі способи, перераховані вище дозволяють заощадити. Адже купити готовий трубогиб досить затратно, але ж використовувати його за призначенням часом немає необхідності. Ось і виходить, що покупка цього механізму приносить збитки, замість економії. У той же час самостійно виготовлення такого верстата, дозволяє використовувати інструмент в господарстві і при цьому майструвати з підручних матеріалів. Адже більшість з описаних варіантів, вимагають тільки тих елементів, які є у кожного власника власного гаража або приватного будинку. У хід йдуть вже зжили себе на минулому місці запасні частини, а дерев’яні дошки знайдуться в кожному господарстві. Якщо ви вже задумалися над виготовленням верстата, то значить і місце для цього вже є. Головне слідувати інструкціям, застосовувати власний досвід і не боячись самостійно виготовити трубогиб.

Звичайно електромеханічні аналоги здатні виконати цю роботу швидше, причому для цього не потрібно докладати особливих зусиль. Але варто задуматися про його вартість і, що його застосування буде часто носити короткочасний характер приходить розуміння того, що самостійно виготовлений варіант найбільш вигідно і доступно.